年伊始，陜鋼龍鋼公司煉鋼廠瞄準“國內(nèi)一流、職業(yè)領(lǐng)先”方針，響應(yīng)“守正出奇 立異賦能”總要求，系統(tǒng)考慮，主動出擊，一手抓疫情防控，一手抓非標絎磨管定做出產(chǎn)經(jīng)營，扎實落實各項措施，多項指標創(chuàng)國內(nèi)一流水平。
顧全大局 科學(xué)安排 凸顯高效出產(chǎn)
該單位以出產(chǎn)調(diào)度為核心，經(jīng)過細化出產(chǎn)安排，嚴抓進程工序管控，形成以連鑄為中心、轉(zhuǎn)爐為根底、設(shè)備作保證、安滿是要害、溫度為魂靈的出產(chǎn)安排理念，經(jīng)過嚴格操控工序時刻，分秒必爭，進步出產(chǎn)緊密度，以時刻換功率，非標絎磨管定做以功率換效益。
為給連鑄供給優(yōu)質(zhì)鋼水，進步轉(zhuǎn)爐終點操控命中率，下降出鋼溫度，加速出產(chǎn)節(jié)奏，該單位從硬件上想辦法，在軟件上添措施，與煉鐵廠協(xié)同聯(lián)動，活躍和諧鐵水儲藏及鐵水分流，及時處理兌鐵口，削減兌罐影響，加速兌罐節(jié)奏。該單位一起設(shè)備抑塵設(shè)備，進步除塵抑塵作用；調(diào)度人員精心安排出產(chǎn)，依據(jù)鐵水存儲量科學(xué)調(diào)整廢鋼配比，操控鐵水壓罐數(shù)量，削減鐵水溫降，更好地服務(wù)轉(zhuǎn)爐；嚴控兌鐵、加廢鋼節(jié)奏，縮短工序時刻；優(yōu)化氧槍噴頭參數(shù)，選用大流量高氧壓操作模式；實施底吹大流量操作，進步前期脫磷作用，縮短轉(zhuǎn)爐供氧時刻；選用聲吶化渣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐擲落式在線自動檢測工藝，實施不倒爐出鋼，一起對出鋼口進行擴徑優(yōu)化，有效縮短了轉(zhuǎn)爐鍛煉周期，使轉(zhuǎn)爐鍛煉周期由30分鐘/爐縮短至26分鐘/爐，120噸轉(zhuǎn)爐出鋼溫度達到1620℃。
